精准控胶,智造升级|铁马自研喷胶机赋能床垫生产线提质增效
2026-09-21

床芯、海绵、面料之间的粘合工序,是决定床垫静音效果、耐用程度与成品品相的关键环节。传统人工刷胶模式,长期存在不可规避的行业短板:胶水厚薄完全依靠工人经验把控,极易出现溢胶堆积、局部缺胶、胶层厚薄不均;不仅胶水耗材浪费严重,还会造成床垫脱层、异响、面料翘边等售后问题;同时喷胶岗位重复性强、用工流动性大,持续推高工厂人力与品控成本。





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铁马自动化深耕软体家居智能装备领域多年,针对床垫粘合工艺痛点,打造专用智能喷胶机,集成自动喷胶、光电感应、智能识别、多轨迹喷胶程序,从喷胶底层逻辑解决人工误差,实现粘合工序标准化、精细化、节能化升级,深度适配床垫智能生产线全流程配套使用。


 落地四大核心价值



精简岗位人力

 Peduce Manpower

喷胶工序全自动无人值守运行,直接省去专职喷胶岗位,缓解行业喷胶岗位招工难、人员流动大的痛点,长期用工成本大幅缩减。

节约胶水耗材成本

Cost Saving

精准控胶,喷胶均匀且用量更少,杜绝人工溢胶造成的大量胶水浪费,长期规模化生产,原料采购成本下降显著。

成品品质高度统一

Quality  Uniformity

机械参数全程锁定,每张床垫喷胶轨迹、胶量、胶层厚度完全一致,成品一致性大幅提升,翘边、分层、异响等售后问题显著减少,强化品牌市场口碑。

提升整体产能上限

Capacity Increase


设备可24小时不间断稳定循环作业,不受人员疲劳、换班、情绪影响,搭配多胶枪拓展能力,工序流转速度大幅提升,企业可轻松承接大批量订单,拉高整体产能上限。



  • 生产效率:15-20s/张,高效匹配海绵床垫流水线速度

  • 单位喷胶量:每张(1.8*2m)床垫仅需20-30g,用胶量显著低于人工涂刷

  • 适配最大物料尺寸:2200mm,覆盖市面绝大多数常规床垫规格

  • 适用胶水:PUR胶、热熔胶,环保合规,适配软体家具行业环保质检要求







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