Интеграция интеллектуального производства в Gujia | Линия для транспортировки сеток кроватей и роботизированной упаковки компании Tie Ma, раскрывающая новое решение для эффективного производства фабрик матрасов
2026-09-18
Конкуренция в отрасли производства матрасов становится всё более острой. При крупносерийном производстве основа конкуренции — это уже не увеличение численности персонала, а высокая производительность, контролируемые затраты и стабильное качество, обеспечиваемые автоматизацией.
При изготовлении пружинных блоков на средних и крупных фабриках матрасов традиционная схема ручной сортировки, транспортировки и укладки на поддоны давно сталкивается с множеством проблем: высокой нагрузкой на работников, ошибками при укладке и смешением изделий, скоплением и заклиниванием пружинных блоков, а также ограничениями по производственной мощности. Под реальные производственные условия ведущего бренда домашней мебели Kuka Home компания Tiema Automation разработала интегрированную производственную линию: роликовый конвейер для пружинных блоков и интеллектуальная роботизированная укладка на поддоны. Это решение интеллектуального производства устраняет все узкие места при транспортировке пружинных блоков, снижает нагрузку на персонал и повышает качество продукции.
Полностью автоматическая роликовая конвейерная линия
Без ручной погрузочно-разгрузочной работы на всем цикле
При классическом производстве пружинных блоков изделия, сходящие с пружинонавивочных машин, полностью перемещались вручную. Тяжелые пружинные блоки создают большую физическую нагрузку на рабочих; длительная работа легко приводит к ударам и деформации, а ручная транспортировка замедляет работу всей производственной линии.
Линия, внедренная на предприятии Kuka Home, оснащена полным комплектом роликовых конвейерных механизмов. Сразу после выхода из пружинонавивочных машин пружинные блоки автоматически перемещаются по конвейеру. Работникам больше не нужно многократно таскать и поднимать тяжелые заготовки. Это полностью исключает тяжелый ручной труд, снижает повреждения изделий от ударов и поддерживает стабильный непрерывный ритм транспортировки на линии.
Дополнительная система рециркуляции пружинных блоков
Предотвращает скопление, закупорку и заклинивание
В условиях массового производства временное затруднение на участке укладки на поддоны может легко вызвать скопление пружинных блоков и остановку линии на предыдущих участках, что останавливает всё производство и приводит к потерям рабочего времени.
Мы разработали специализированную систему рециркуляции пружинных блоков. Когда буфер downstream участков достигает предельной емкости, избыточные пружинные блоки автоматически возвращаются для буферизации. Система выравнивает производственный ритм между предыдущими и последующими операциями, эффективно исключая скопление пружинных блоков и остановки линии. Бесперебойная работа всей линии сохраняется даже при круглосуточном непрерывном производстве.
Две независимые станции роботизированной укладки на поддоны
Раздельная точная работа двух линий
Для пружинных блоков с двух производственных линий Kuka Home установлены два комплекта независимых мобильных роботов-паллетайзеров: каждая линия обслуживается отдельным роботом. На основе цифровых сигналов распознавания с предыдущего участка роботы самостоятельно сортируют, захватывают, точно выравнивают и аккуратно укладывают пружинные блоки, исключая смешение изделий и ошибки укладки.
Манипулятор поддерживает равномерное стабильное усилие захвата, формирует ровные однородные штабели. Уложенные на поддоны изделия соответствуют требованиям Kuka Home к стандартизированному хранению и отгрузке.
Облегченная индивидуальная реализация
Адаптация под существующую планировку цеха
Вся интеллектуальная линия транспортировки и укладки пружинных блоков на поддоны реализована «под ключ» компанией Tiema Automation: проектирование, изготовление, монтаж и пусконаладочные работы. Она идеально адаптирована под исходную планировку цеха матрасов Kuka Home без масштабной реконструкции зданий и производственных линий. Оборудование бесшовно интегрируется с предыдущими операциями скрепления пружин и последующей композитной обработкой, что позволяет быстро запустить производство после монтажа на объекте.
Имея многолетний опыт в области интеллектуальной автоматизации для производства мебели и матрасов, Tiema Automation всегда ориентируется на реальные производственные проблемы фабрик матрасов, сочетая гибкое производство и эффективность крупносерийного выпуска.
Успешный запуск этой интеллектуальной линии транспортировки и укладки пружинных блоков на поддоны на предприятии Kuka Home — еще один удачный пример реализации нашего решения интеллектуального производства «снижение нагрузки на персонал и повышение качества продукции». От ламинирования матрасов и упрощенной шестисторонней оклейки до транспортировки и укладки пружинных блоков Tiema Automation поставляет индивидуальное автоматизированное оборудование для полного цикла изготовления матрасов. Мы помогаем крупным производителям мебели осуществить интеллектуальную модернизацию и воспользоваться возможностями отрасли благодаря сильной экспертизе в области автоматизации.
